鈑金零件可以通過沖壓加工，彎曲、拉伸和其他方式。一般的定義是——在加工過程中具有恒定厚度的零件。相應的零件是鑄造零件、鍛造零件、機加工零件等。例如，車外的鐵殼是鈑金零件，而一些不銹鋼廚具也是鈑金件。青島金屬鈑金加工和沖壓件加工的常見問題及原因如下：

1、毛刺：

沖壓或切角過程中多余的材料沒有完全留下，鋼板截面下出現毛刺。當毛刺高度按截面大于0.2mm時，鐵粉會損壞模具，產生凸凹。

2、凸凹：

材料表面異常凸凹，這是由于開卷線中的異物（鐵屑和灰塵）混合造成的。

3、輥印：

由于清潔輥或進料輥（固定節距）上附著異物造成。一般來說，紙張上輥印的異物可以去除。

4、滑痕：

由于輥子滑動，輥子突然停止或加速時出現滑痕。

5、軋輥壓碎可能導致邊緣起皺：

開卷線上的導輥可能會由于模具上導輥之間的間隙小而導致起皺，這是由于軋輥送料不平衡造成的。

6、刮傷：

零件刮傷的主要原因是模具上有尖銳的傷疤或金屬粉塵落入模具中。預防措施是打磨模具上的疤痕和清除金屬灰塵。

7、底部開裂：

零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得太緊。預防措施是更換具有良好塑性的材料或松開壓邊器。

8、側壁起皺：

零件側壁起皺的主要原因是材料厚度不夠，如果相對較小，則允許厚度較薄；或上下模具安裝過程中出現偏心，導致一側間隙大，另一側間隙小。預防措施是立即更換材料并重新調整模具。