在機(jī)械加工中，不可避免地會發(fā)生過錯。為了保證效率，削減材料浪費并削減勞動力，有必要保證和進(jìn)步加工精度。那么提高鈑金加工加工精度的辦法是什么呢？

.差錯均衡法：假如定位差錯較大，則能夠運用微分法。即，將原始差錯依據(jù)其巨細(xì)分成n個組，而且將每個組的差錯范圍減小到原始1 / n，然后依據(jù)每個組調(diào)整處理。

2.差錯傳遞法：將處理系統(tǒng)的原始過錯轉(zhuǎn)移到處理過錯的非靈敏方向或在某些條件下不影響處理精度的其他方面。例如，當(dāng)機(jī)床的精度不滿足零件加工的要求時，就有可能為加工或固定創(chuàng)造條件，以便將機(jī)床的幾許差錯轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面 。

3.差錯均勻化辦法：對于加工精度較高的零件，能夠運用均勻化辦法。 經(jīng)過比較嚴(yán)密相關(guān)的外表，然后彼此修改或引證，能夠識別出差異，然后減小并減小了工件外表的差錯。

4.差錯補(bǔ)償辦法：人為地創(chuàng)立一個新的過錯，以抵消進(jìn)程系統(tǒng)中的原始過錯。當(dāng)原始差錯為負(fù)時，人為差錯為正，取負(fù)值并嘗試使兩個尺寸相等。

5.削減差錯的辦法：假如出產(chǎn)中有任何過錯，請先找出影響加工過錯的主要因素，然后嘗試消除或削減這些因素。例如，當(dāng)加工具有成形外表的零件時，主要是為了削減成形工具的形狀差錯和刀具的安裝差錯。