靜電噴塑工藝

       1、預處理：

        用處：去除工件外表的油污、塵埃和鐵銹，并在工件外表構成一層防腐層，可增加噴塑“磷化層”的附著力。

        首要工序：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經過預處理后，不僅外觀有油污、鐵銹、塵埃，并且原有的銀色光澤外觀上有一層均勻而粗糙的灰色磷化膜不易生銹，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

        2、靜電噴塑

        用處：粉末涂料均勻噴塑在工件外表，特別是工件（包含易受靜電屏蔽的部位）應選用高性能靜電噴射成型機完成噴塑。

        過程：利用靜電吸附原理，在工件外表均勻噴塑一層粉末涂層。

落粉經過回收體系回收，經篩分后可重復使用。

        3、高溫維護

        意圖：將工件外表的粉末涂層加熱到必定的溫度，并在相應的時刻保溫，使其熔化、平整、凝結，從而到達我們想要的工件外觀作用。

        工藝：將噴塑后的工件推入固化爐，加熱至預定溫度（一般185度），并進行相應的保溫時刻（15分鐘）；打開爐取出冷卻產品。

        提示：加熱及控制體系（包含電加熱、燃油、煤氣、煤炭等加熱方法）+保溫箱=固化爐。

        4、裝修加工：

        用處：經過靜電噴塑使工件具有特別的外觀，如：各種木紋、條紋、長面等。

        工藝：罩光；轉印等加工工藝。