青島鈑金加工生產過程是指從原材料(或半成品)制造產品的整個過程。對于機器生產，包括原材料的運輸和儲存、生產準備、毛坯的制造、零件的加工和熱處理、產品的裝配和調試、涂裝和包裝等內容。
生產過程的內容非常廣泛。現代企業運用系統工程的原理和方法來組織和指導生產，把生產過程看作是一個有投入有產出的生產系統，這樣可以使企業的管理科學化，使企業更具適應性和競爭力。
青島精密鈑金加工，配有鍍鋅總成。所述底座的一側設有支撐柱，支撐柱的另一端設有絕緣箱。底座上設有鍍鋅池和滾子軸承，鍍鋅池位于滾子軸承的一側;
保溫箱外觀安裝有水泵。水泵出水口端穿過保溫箱，與進水管連續討論。水泵的進水端與輸液管連續討論。輸液管的另一端穿過鍍鋅槽。保溫箱內壁一側底部設有出水管A，出水管A的另一端與出水管b連續討論，鍍鋅罐內壁底部設有電熱絲。
一系列的布局配置保證了五金材料的均勻鍍鋅和良好的鍍鋅效果。同時有利于鍍鋅設備沖洗時鋅液的絕緣，節約用電。
一種適用于不規則形狀青島精密鈑金加工的沖壓模具。基地配備了較低的頂部模具基地,較低的模架的頂部設有一個較低的模板,模板較低的頂部設有一個工件,降低模板的頂部設有一個上模架,上模架的底部裝有一個凸模具,降低模具的四個角落基地配備了小孔,四個角落的上模架的底部配有通過棒,通桿中間設有不變組件。
配置具有未改變的組件。當模具閉合時，通桿進入通孔，定位板將在凸模前接觸工件，不變板可保持工件不變;
由于套圈與限位環之間存在裂紋，有利于套圈對通桿有一定的行為限制，使裝配時不會損壞凸模與工件之間的接觸，影響模具的正常工作。
第二固定機構垂直設置在矩形板2上，固定機構設置在第二固定機構的上部。第二個固定機構的布局與此類似。
固定機構的雙向螺桿、滾盤和軸承在雙向螺桿的中心保持不變。矩形板3對稱地設置在圓柱板兩側的雙向螺釘上，軸承內壁與雙向螺釘左側的油端相匹配。矩形板1與搖桿鉆座螺栓保持不變;提高了產品固定的穩定性，夾緊、定位、操作方便，減少了加工狀態的限制;這降低了操作員的任務強度，提高了他們的合規性，有利于提高他們的安全性。
